385Mm দৈর্ঘ্য টিসিটি উপাদান প্লাস্টিক কাটিয়া ব্লেড ফ্রিজিং মেশিনের জন্য

385Mm দৈর্ঘ্য টিসিটি উপাদান প্লাস্টিক কাটিয়া ব্লেড ফ্রিজিং মেশিনের জন্য

বর্ণনাঃ

গ্রানুলেটর ব্লেডের প্রধান পারফরম্যান্স সুবিধা হলঃ

1উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃ

• গ্রানুলেটর ব্লেডগুলি আকার হ্রাস প্রক্রিয়া চলাকালীন উল্লেখযোগ্য ক্ষয়কারী পরিধানের শিকার হয়, বিশেষত শক্ত, ফাইবারযুক্ত বা ক্ষয়কারী উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময়।
• লেজ উপাদান যেমন খাদ ইস্পাত, টংস্টেন কার্বাইড, এবং সিরামিক ব্যতিক্রমী কঠোরতা আছে, যা তীক্ষ্ণ কাটার প্রান্ত বজায় রাখতে এবং লেজের সেবা জীবন বাড়াতে সাহায্য করে।

2প্রভাব শক্ততাঃ

• গ্রানুলেটরগুলি প্রায়শই উচ্চ প্রভাবের অবস্থার অধীনে কাজ করে, ফলকগুলি ফিড উপাদানটির সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় হঠাৎ লোড এবং চাপের মুখোমুখি হয়।
• অ্যালগ স্টিলের মতো উচ্চ প্রভাবের দৃ tough়তার সাথে ব্লেড উপকরণগুলি চিপিং, ফাটল বা ভাঙ্গন ছাড়াই এই গতিশীল বোঝা সহ্য করতে পারে, যা ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

3তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ

• গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য তাপ উত্পাদন করতে পারে, যা ব্লেডগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কাটিয়া পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে পারে।
• ভাল তাপ স্থিতিশীলতা সহ ব্লেড উপকরণ, যেমন খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ গতির ইস্পাত, এমনকি উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রায় তাদের কঠোরতা এবং শক্তি বজায় রাখতে পারে,ধারাবাহিক এবং দক্ষ আকার হ্রাস নিশ্চিত করা.

4ক্ষয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

• ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গ্রানুলেটর ব্লেডগুলি ক্ষয়কারী বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশের সংস্পর্শে আসতে পারে।
• ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণ, লেপ, বা বিশেষ উপরিভাগ চিকিত্সা ব্যবহার ব্লেড রক্ষা এবং এই চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে তাদের সেবা জীবন দীর্ঘ করতে পারেন।

5ধ্রুবক কণা আকার হ্রাসঃ

• ব্লেড ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচন গ্রানুলেটেড পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
• সাবধানে ডিজাইন করা ব্লেড প্রোফাইলগুলি, উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণগুলির সাথে মিলিত, অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক কণা আকার হ্রাস অর্জন করতে পারে।

6শক্তির দক্ষতা:

• উচ্চ পারফরম্যান্স ব্লেড উপকরণগুলির নির্বাচন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে অবদান রাখতে পারে।
• টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী ব্লেডগুলি তাদের কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে কম শক্তির প্রয়োজন, যার ফলে কম শক্তি খরচ এবং অপারেটিং খরচ হয়।

7"সংক্ষিপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইমঃ

• দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাবের দৃust়তার সাথে উপকরণ থেকে তৈরি গ্রানুলেটর ব্লেডগুলি কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
• এটি ক্রিয়াকলাপের ডাউনটাইম হ্রাস, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (ওইই) উন্নত করতে পারে।

গ্রানুলেটরব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রানুলেটর ব্লেড উপকরণ নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1উপাদান কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃ

• ফিড উপাদান (যেমন, প্লাস্টিক, ফার্মাসিউটিক্যালস, খনিজ পদার্থ) এর ক্ষয়যোগ্যতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ব্লেড উপাদানের প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণ করে।
• অ্যালগ্রিড স্টিল, টংস্টেন কার্বাইড এবং সিরামিকের মতো আরও শক্ত উপকরণগুলি প্রায়শই অত্যন্ত ক্ষয়কারী বা ঘন ফিড স্টকগুলির সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচিত হয়।

2প্রভাব শক্ততাঃ

• গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি ব্লেডগুলিতে উচ্চ-প্রভাবের লোডিং জড়িত হতে পারে, বিশেষত বড়, ঘন বা অনিয়মিত আকারের ফিড উপাদান সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
• ফলকগুলির চিপিং, ফাটল বা ভাঙ্গন রোধ করতে অ্যালগ স্টিলের মতো উচ্চ প্রভাবের শক্ততার উপকরণগুলি পছন্দ করা হয়।

3তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ

• গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ ব্লেডের কঠোরতা, শক্তি এবং মাত্রাগত স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
• উচ্চ তাপমাত্রায় ধারাবাহিক কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য উচ্চ গতির ইস্পাত এবং বিশেষায়িত খাদের মতো ভাল তাপ স্থিতিশীলতার উপকরণগুলি বেছে নেওয়া হয়।

4ক্ষয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

• ফার্মাসিউটিক্যালস, ফুড প্রসেসিং এবং বিশেষ রাসায়নিকের মতো শিল্পগুলিতে, ব্লেডগুলি ক্ষয়কারী বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে প্রকাশিত হতে পারে।
• ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণ, যেমন স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম ভিত্তিক খাদ, প্রায়ই সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত এবং ফলকের সেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য নির্বাচিত হয়।

5এফডিএ/ফুড-গ্রেড সম্মতিঃ

• খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল বা নিউট্রাসিউটিক্যাল পণ্য জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ব্লেড উপকরণগুলি সরাসরি বা অপ্রত্যক্ষ খাদ্য যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত হতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
• স্টেইনলেস স্টিল, সিরামিক এবং বিশেষ খাদ্য-গ্রেড লেপগুলি সাধারণত এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

6খরচ-কার্যকারিতাঃ

• ব্লেডের উপাদানটির প্রাথমিক খরচ, পাশাপাশি দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নির্বাচন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
• পারফরম্যান্স, স্থায়িত্ব এবং ব্যয়-কার্যকারিতা মধ্যে ভারসাম্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ-ভলিউম বা ব্যয়-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

7উৎপাদন এবং মেশিনযোগ্যতাঃ

• ব্লেডের উপাদান তৈরি এবং মেশিনিংয়ের সহজতা সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় এবং নেতৃত্বের সময়কে প্রভাবিত করতে পারে।
• উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজতর করতে এবং খরচ কমাতে ভাল মেশিনযোগ্যতা সহ উপকরণগুলি পছন্দ করা যেতে পারে, যেমন নির্দিষ্ট খাদ ইস্পাত।

ছবি:

আকারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ