উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্লাস্টিক গ্রাইন্ডার ব্লেড 600 * 35 * 12 এমএম পিভিসি পোষা প্রাণী গ্রানুলেটর ছুরি জন্য

উচ্চ কার্বন ইস্পাত প্লাস্টিক গ্রাইন্ডার ব্লেড 600 * 35 * 12 এমএম পিভিসি পোষা প্রাণীর জন্য

বর্ণনাঃ

গ্রানুলেটর ব্লেডের প্রধান কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি হলঃ

1ব্লেড জ্যামিতিঃ

• ব্লেডের আকৃতি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার বা ট্র্যাপিজয়েডাল হয়, উপাদান খাওয়ানো এবং কাটা সহজ করার জন্য একটি কোপযুক্ত সামনের প্রান্ত সহ।
• ব্লেডের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য গ্রানুলেটর চেম্বারের মাত্রাগুলির সাথে মেলে এবং সর্বোত্তম উপাদান সংযুক্তি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• অপারেটিং লোড সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং অনমনীয়তার উপর ভিত্তি করে ফলকের বেধ নির্বাচন করা হয়।

2"ক্যাটিং এজ ডিজাইনঃ

• কাটিয়া প্রান্তটি সরল হতে পারে, টুকরো টুকরো হতে পারে, বা গ্রানুলেটেড উপাদানটির উপর নির্ভর করে একটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল থাকতে পারে।
• সাইজযুক্ত প্রান্ত বা বিশেষ প্রোফাইলগুলি কাটা কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং গ্রানুলেটেড পণ্যটির ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে।
• চাপকে কেন্দ্রীভূত করতে এবং তীক্ষ্ণতর কাটা সহজ করার জন্য কাটার প্রান্তটি প্রায়শই ব্লেডের দেহের বাকি অংশের চেয়ে পাতলা করা হয়।

3মাউন্ট সিস্টেমঃ

• গ্রানুলেটর ব্লেডগুলি সাধারণত একটি রটার বা ড্রাম সমাবেশের উপর মাউন্ট করা হয় যা গ্রানুলেটর চেম্বারের মধ্যে ঘোরায়।
• ব্লেডগুলি বোল্ট, ক্ল্যাম্প, বা বিশেষায়িত মাউন্ট মেশিনগুলি ব্যবহার করে রটারে সংযুক্ত করা হয় যা সহজেই প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।
• মাউন্ট সিস্টেম একটি নিরাপদ এবং শক্ত সংযোগ প্রদান করতে হবে যাতে কাজ চলাকালীন ব্লেড আন্দোলন বা কম্পন প্রতিরোধ করা যায়।

4ঠান্ডা করার ব্যবস্থাঃ

• কিছু ক্ষেত্রে, উচ্চ-গতির গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন তাপকে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্লেডগুলি অভ্যন্তরীণ শীতল চ্যানেল বা ফিনিস দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে।
• কার্যকর শীতলতা ব্লেডের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কাটার কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে, বিশেষত ক্ষয়কারী বা তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময়।

5উপাদান নির্বাচনঃ

• যেমনটি পূর্বে আলোচনা করা হয়েছে, ব্লেডের উপাদানটি কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, আঘাতের দৃঢ়তা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা মত কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়।
• গ্রানুলেটর ব্লেডগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং টংস্টেন কার্বাইড, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং বাণিজ্য-অফ রয়েছে।

গ্রানুলেটরব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ

উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে গ্রানুলেটর ব্লেডের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত মূল কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজনঃ

1পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতাঃ

• উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে উপকরণ নির্বাচন, যেমন খাদ ইস্পাত বা টংস্টেন কার্বাইড, ব্লেড সেবা জীবন বাড়াতে পারেন, প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে,এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত.
• সাধারণ কার্বন স্টিলের মতো নরম উপকরণগুলির ফলে ব্লেড দ্রুত পরা যাবে, যার জন্য আরো ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হবে।

2"ইম্প্যাক্ট রেজিস্ট্যান্সঃ

• গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্লেডগুলি আঘাতের চাপের শিকার হয়। উচ্চ আঘাতের শক্ততার উপকরণ ব্যবহার করে, যেমন খাদ ইস্পাত,ব্লেডের ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে পারে এবং মেরামতের জন্য সরঞ্জাম বন্ধ সময় এড়াতে পারে.
• খাঁটি টংস্টেন কার্বাইডের মতো ভঙ্গুর উপকরণগুলি ধাক্কা সহ্য করতে সক্ষম নাও হতে পারে এবং ক্ষতির জন্য আরও সংবেদনশীল।

3উৎপাদন খরচ:

• যদিও টংস্টেন কার্বাইড ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্স প্রদান করে, তবে এর উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল এবং আরও ব্যয়বহুল।
• অ্যালগ্রিড স্টিল পারফরম্যান্স এবং খরচ একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করতে পারেন, একটি ভাল খরচ কার্যকারিতা প্রস্তাব।

4রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা:

• ব্লেডের উপকরণ এবং নকশা নির্বাচন করা যা সহজেই বিচ্ছিন্ন এবং প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয় তা দ্রুত রক্ষণাবেক্ষণকে সহজতর করতে পারে, ডাউনটাইমকে হ্রাস করতে পারে।

ছবি:

আকারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ