খাদ্য উত্পাদন বায়ুসংক্রান্ত কাটা বৃত্তাকার ছুরি উপাদান তাপ চিকিত্সা

খাদ্য উত্পাদন বায়ুসংক্রান্ত কাটা বৃত্তাকার ছুরি উপাদান তাপ চিকিত্সা

বর্ণনাঃ

সিরামিক বায়ুসংক্রান্ত কাটা বৃত্তাকার ছুরি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

1. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ

• প্রয়োগঃ স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য এবং তীক্ষ্ণতার কারণে ফল, শাকসবজি এবং মাংসের মতো খাদ্য পণ্য কাটা এবং টুকরো করা।

2. টেক্সটাইল

• অ্যাপ্লিকেশনঃ টেক্সটাইল শিল্পে কাপড়ের রোলগুলি কেটে দেওয়া, সুনির্দিষ্ট কাটা এবং ফ্রেজিং হ্রাস করা।

3প্যাকেজিং

• অ্যাপ্লিকেশনঃ প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং কার্ডবোর্ডের মতো প্যাকেজিং উপকরণ কাটাতে ব্যবহৃত হয়, আরও ভাল সিলিংয়ের জন্য পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত করে।

4কাগজ ও মুদ্রণ

• অ্যাপ্লিকেশনঃ মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় কাগজ এবং কার্ডবোর্ড কাটা, উচ্চ স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।

5. মেডিকেল সরবরাহ

• অ্যাপ্লিকেশনঃ চিকিৎসা প্যাকেজিং বা পণ্যগুলির জন্য কাটিং উপকরণ, যেখানে পরিচ্ছন্নতা এবং তীক্ষ্ণতা গুরুত্বপূর্ণ।

6. কম্পোজিট উপাদান

• অ্যাপ্লিকেশনঃ অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেস সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত কম্পোজিট উপাদানগুলি কেটে ফেলা, যেখানে নির্ভুলতা অপরিহার্য।

7চামড়া

• অ্যাপ্লিকেশনঃ ফ্যাশন এবং ছাদ শিল্পে চামড়া কাটাতে ব্যবহৃত হয়, পরিষ্কার এবং সঠিক কাটা নিশ্চিত করে।

রোটারি স্লিটারব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ
 

সিরামিক বায়ুসংক্রান্ত কাটা বৃত্তাকার ছুরি উত্পাদন প্রক্রিয়া বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িতঃ

1উপাদান নির্বাচন

• সিরামিক উপকরণ নির্বাচন করা: উচ্চমানের সিরামিক উপকরণ নির্বাচন করুন, প্রায়শই জিরকোনিয়া বা এলুমিনা, যা তাদের কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত।

2পাউডার প্রস্তুতি

• মিশ্রণঃ সিরামিক পাউডারগুলিকে অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত করুন যেমন প্রবাহযোগ্যতা এবং সিন্টারিং আচরণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে।

3. গঠন

• আকৃতিঃ প্রস্তুত গুঁড়ো থেকে বৃত্তাকার ছুরি আকৃতি তৈরি করতে প্রেসিং বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

4শুকিয়ে যাচ্ছে

• আর্দ্রতা অপসারণঃ গঠনের পরে, অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ব্লেডগুলি শুকিয়ে যায়, সিন্টারিংয়ের সময় ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

5. সিনট্রেশন

• উচ্চ তাপমাত্রা চিকিত্সাঃ শুকনো ব্লেডগুলি একটি চুলায় উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় যাতে উপাদানটি ঘন হয় এবং পছন্দসই কঠোরতা অর্জন করে।

6. পেষণ এবং পোলিশ

• যথার্থ আকৃতিঃ প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং তীক্ষ্ণতা অর্জনের জন্য ফলকগুলি পিষুন। পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পোলিশ করা যেতে পারে।

7লেপ (যদি প্রয়োজন হয়)

• পৃষ্ঠের চিকিত্সাঃ পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি বা ঘর্ষণ কমাতে প্রয়োজনীয় লেপ প্রয়োগ করুন।

8মান নিয়ন্ত্রণ

• পরিদর্শনঃ ব্লেডগুলি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রা পরিমাপ এবং কঠোরতা পরীক্ষা সহ পুঙ্খানুপুঙ্খ মানের পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

9প্যাকেজিং

• চূড়ান্ত প্রস্তুতিঃ পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য সমাপ্ত ছুরিগুলি নিরাপদে প্যাক করুন।

ছবি:
 
 

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ