90*60*0.8Mm গোলাকার স্লিটার ব্লেড স্টেইনলেস স্টীল লিথিয়াম শিল্পের জন্য

90*60*0.8Mm গোলাকার স্লিটার ব্লেড স্টেইনলেস স্টীল লিথিয়াম শিল্পের জন্য

বর্ণনাঃ

এখানে স্টেইনলেস স্টীল বৃত্তাকার কাটা ফলক জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি ওভারভিউ আছেঃ

1উপাদান নির্বাচনঃ

• উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টীল খাদগুলি তাদের উচ্চতর শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়।
• ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 304, 316, এবং 440 সিরিজ।

2, ফাঁকা কাটিং:

• স্টেইনলেস স্টীল উপাদানটি প্রথমে সুনির্দিষ্ট কাটিং কৌশল ব্যবহার করে বৃত্তাকার ফাঁকা ডিস্কগুলিতে কাটা হয়।
• এটি চূড়ান্ত ব্লেডের জন্য সঠিক প্রাথমিক ব্যাসার্ধ এবং আকৃতি নিশ্চিত করে।

3"মিলিং এবং শেফিংঃ

• বৃত্তাকার ফাঁকা অংশগুলি বিশেষ ক্ষয় এবং হোনিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
• এটি একটি সুনির্দিষ্ট কাটিয়া প্রান্ত জ্যামিতি তৈরি করে এবং একটি অতি তীক্ষ্ণ, দীর্ঘস্থায়ী কাটিয়া পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

4তাপ চিকিত্সাঃ

• ব্লেডগুলি গরম চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন কঠোরকরণ এবং টেম্পারিং।
• এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং দৃness়তা সহ উন্নত করে।

5"নির্ভুলতা সমাপ্তিঃ

• ব্লেডগুলি কঠোর সহনশীলতার সাথে সূক্ষ্মভাবে শেষ করা হয়।
• এর মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের পলিশিং, চ্যামফারিং, এবং কেন্দ্রীয় আর্বার গর্ত খনন।

6গুণমান পরিদর্শনঃ

• আকার পরীক্ষা এবং পরীক্ষাসহ কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়।
• এটি নিশ্চিত করে যে ব্লেডগুলি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

7প্যাকেজিং এবং ডেলিভারিঃ

• সমাপ্ত ব্লেডগুলি পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।
• তারপর সেগুলো গ্রাহকদের কাছে পাঠানো হয় বিভিন্ন কাটিং অ্যাপ্লিকেশনে ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের জন্য।

রোটারি স্লিটারব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ
 

স্টেইনলেস স্টিলের বৃত্তাকার কাটার ফলকগুলির তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও বিশদ বিবরণ দিনঃ

1শক্ত হচ্ছে:

• স্টেইনলেস স্টিলের ব্লেডগুলি একটি শক্তীকরণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে পড়ে।
• এটি সাধারণত স্টিলের গ্রেডের উপর নির্ভর করে সাধারণত 1020 ° C থেকে 1120 ° C (1868 ° F থেকে 2048 ° F) এর মধ্যে নির্দিষ্ট অস্টেনাইটিজিং তাপমাত্রায় ফলকগুলি গরম করা জড়িত।
• এরপরে ব্লেডগুলি দ্রুত শীতল হয়, প্রায়শই তেল বা পানিতে ম্লান হয়ে অস্টেনাইটকে একটি শক্ত মার্টেনসাইটিক কাঠামোতে রূপান্তরিত করে।

2, টেম্পারিং:

• শক্ত হওয়ার পরে, ব্লেডগুলি একটি টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
• টেম্পারিংয়ে ফলকগুলিকে একটি নিম্ন তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা অন্তর্ভুক্ত থাকে, সাধারণত 200 ° C থেকে 650 ° C (392 ° F থেকে 1202 ° F) এর মধ্যে থাকে এবং নির্দিষ্ট সময়কালের জন্য সেই তাপমাত্রায় তাদের রাখা হয়।
• টেম্পারিং প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে এবং ব্লেডগুলির সামগ্রিক অনমনীয়তা এবং নমনীয়তা উন্নত করে।

3ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা (ঐচ্ছিক):

• কিছু নির্মাতারা একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ হিসাবে ক্রিওজেনিক চিকিত্সা ব্যবহার করতে পারেন।
• এটিতে ব্লেডগুলিকে অত্যন্ত কম তাপমাত্রায়, প্রায়শই -৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা করা এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় রাখা জড়িত।
• ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা ধারণকৃত অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করে ব্লেডগুলির পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

4স্ট্রেস রিলিফঃ

• কঠোরকরণ এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলির পরে, ব্লেডগুলি স্ট্রেস-হ্রাসকারী তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
• এর মধ্যে সাধারণত ৪৫০°সি থেকে ৬৫০°সি (৮৪২°ফারেনহাইট থেকে ১২০২°ফারেনহাইট) এর মধ্যে কম তাপমাত্রায় ব্লেড গরম করা এবং যে কোনও অবশিষ্ট চাপ দূর করার জন্য সেই তাপমাত্রায় রাখা জড়িত।

ছবি:
 

 
আকারঃ
 

অ্যাপ্লিকেশনঃ
 

 

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ