45x8x0.3Mm স্টেইনলেস স্টীল 420J2 রোটারি কাটার ব্লেড ধাতু কাটার লাইন জন্য

45x8x0.3Mm স্টেইনলেস স্টীল 420J2 রোটারি কাটার ব্লেড ধাতু কাটার লাইন জন্য

বর্ণনাঃ

এখানে বৃত্তাকার কাটার ব্লেডগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছেঃ

1উপাদান নির্বাচন

• উচ্চ কার্বন খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত বা উচ্চ গতির ইস্পাত সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
• উপাদানটির উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং পর্যাপ্ত দৃঢ়তা থাকতে হবে।

2, ফোর্জিং এবং মডেলিং

• ইস্পাত উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং যান্ত্রিক কাঠামোর মাধ্যমে গঠিত হয়।
• এই প্রাথমিক গঠনের ধাপটি ব্লেডকে তার মৌলিক জ্যামিতিক আকৃতি এবং মাত্রা দেয়।

3তাপ চিকিত্সা

• প্রাক-গঠিত ব্লেডগুলি টেম্পারিং, quenching, এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
• এটি উপযুক্ত শক্ততা বজায় রেখে ব্লেডের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

4,পরিশোধিত মেশানো

• উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ব্লেডের পৃষ্ঠকে গ্রাইন্ড এবং শেষ করতে ব্যবহৃত হয়।
• এই চূড়ান্ত মেশিনিং ধাপটি ব্লেডের পৃষ্ঠের সমাপ্তি, মাত্রার নির্ভুলতা এবং তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করে।

5লেপ প্রয়োগ

• বিশেষ লেপ যেমন টাইটানিয়াম ভিত্তিক বা নাইট্রাইডিং চিকিত্সা ব্লেড পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়।
• এটি ব্লেডের পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং কাটার কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করে।

6পরিদর্শন ও প্যাকেজিং

• নির্মিত ব্লেডগুলি মাত্রা, কঠোরতা এবং অন্যান্য নির্দিষ্টকরণের কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
• যোগ্যতাসম্পন্ন ব্লেডগুলি বিক্রয় এবং ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ করার আগে মরিচা-বিরোধী সুরক্ষা দিয়ে প্যাকেজ করা হয়।

রোটারি স্লিটারব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ

কম্পোজিট উপকরণ কাটার জন্য বৃত্তাকার কাটার ব্লেড ব্যবহার করার সময় এখানে মূল বিবেচনার বিষয়গুলি রয়েছেঃ

1ব্লেড নির্বাচন

• কম্পোজিট কাটার পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য বিশেষ লেপ বা উপকরণ সহ ব্লেডগুলি চয়ন করুন।
• যদি কম্পোজিটটিতে ধাতব উপাদান থাকে, তবে কার্বাইড টিপস সহ ব্লেডগুলি নির্বাচন করুন।

2টুল অ্যাডজাস্টমেন্ট

• কম্পোজিট উপাদানটির কঠোরতা এবং লেআউটের ভিত্তিতে ব্লেডের গতি এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করুন।
• পরিষ্কার, গুণমানের কাটা নিশ্চিত করার জন্য মাল্টি-পাস বা ধাপে ধাপে কাটা প্রয়োজন হতে পারে।

3ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং

• যৌগিক উপাদানগুলি বিকৃত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, তাই উপযুক্ত ফিক্সচার ব্যবহার করে কাজের টুকরোটি দৃ firm়ভাবে সংরক্ষণ করুন।
• কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন যে কোনও ওয়ার্কপিস আন্দোলন বা কম্পন এড়িয়ে চলুন যা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

4চিপ ব্যবস্থাপনা

• কম্পোজিট কাটিয়া বিভিন্ন ধরনের আবর্জনা উৎপন্ন হয় যা নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
• কিছু কম্পোজিট চিপগুলির ধারালো প্রান্ত থাকতে পারে, তাই নিরাপত্তার জন্য সাবধানে ব্যবহার করুন।

5পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ

• কিছু মাল্টিলেয়ার কম্পোজিটগুলির জন্য, অতিরিক্ত কাটিয়া বা আরও মেশিনিং প্রয়োজন হতে পারে।
• যে কোন ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং স্টেপে ক্রমাগত গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করা।

ছবি:

আকারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ