নির্মাণ খামার জন্য লেপা ডায়মন্ড কাস্টম শিল্প ব্লেড

D2 610mm Length Industry Round Cutting Blade For Printing Packaging প্রিন্টিং প্যাকেজিংয়ের জন্য রাউন্ড কাটিং ব্লেড

বর্ণনাঃ

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেডের উত্পাদন প্রক্রিয়া

The manufacturing process of industrial blades involves several key steps, ensuring that the blades meet the necessary performance, durability, and precision requirements. ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত, যা নিশ্চিত করে যে ব্লেডগুলি প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।এখানে একটি সাধারণ প্রক্রিয়া একটি ওভারভিউ আছে:

1.উপকরণ নির্বাচন

• সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা: The first step is selecting the appropriate material based on the intended application. Common materials include high carbon steel, tool steel, stainless steel, and tungsten carbide. সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ কার্বন ইস্পাত, টুল স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, এবং টংস্টেন কার্বাইড।

2.কাটা এবং আকৃতি

• প্রাথমিক আকৃতি: The raw material is cut into rough shapes using saws or shears. This initial shaping prepares the material for further processing. এই প্রাথমিক আকৃতিদান আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপাদান প্রস্তুত করে।
• ব্লাঙ্কিং: The material is often blanked into the desired shape using stamping or laser cutting techniques. উপাদানটি প্রায়শই স্ট্যাম্পিং বা লেজার কাটিং কৌশল ব্যবহার করে পছন্দসই আকারে ফাঁকা হয়।

3.তাপ চিকিত্সা

• হার্ডেনিং: The blades undergo heat treatment processes such as quenching and tempering. This enhances the hardness and toughness of the blades, making them suitable for cutting applications. এই ব্লেডগুলি quenching এবং tempering এর মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
• টেম্পারিং: after hardening, tempering is performed to relieve stresses and achieve the desired balance of hardness and ductility. হার্ডিংয়ের পরে, চাপ দূর করতে এবং কঠোরতা এবং নমনীয়তার পছন্দসই ভারসাম্য অর্জনের জন্য টেম্পারিং করা হয়।

4.গ্রাইন্ডিং এবং শার্পেনিং

• প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং: The blades are precisely ground to achieve the required dimensions and surface finish. This step includes the shaping of cutting edges. এই ধাপে কাটার প্রান্তগুলির আকৃতি অন্তর্ভুক্ত।
• ধারালো করা: The edges are sharpened to ensure optimal cutting performance. বিশেষায়িত গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ধারালো, অভিন্ন প্রান্ত অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

5.লেপ (যদি প্রযোজ্য হয়)

• সারফেস ট্রিটমেন্ট: কিছু ব্লেড অতিরিক্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সার সম্মুখীন হতে পারে, যেমন টংস্টেন কার্বাইড বা অন্যান্য হার্ড লেপগুলির মতো উপকরণগুলির সাথে লেপ দেওয়া যাতে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো যায় এবং ঘর্ষণ হ্রাস পায়।

6.গুণমান নিয়ন্ত্রণ

• পরিদর্শন: প্রতিটি ব্লেড কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ চেক, including dimensional inspections and hardness testing, to ensure they meet specified standards. প্রতিটি ব্লেড কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ চেক, including dimensional inspections and hardness testing, to ensure they meet specified standards. প্রতিটি ব্লেড কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ চেক, including dimensional inspections and hardness testing, to ensure they meet specified standards.
• পরীক্ষা: Some manufacturers may conduct performance tests to evaluate the cutting efficiency and durability of the blades. কিছু নির্মাতারা ব্লেডগুলির কাটিং দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের মূল্যায়ন করার জন্য পারফরম্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারে।

7.শেষ

• পলিশিং: The blades may be polished to improve their appearance and reduce friction during use. ব্লেডগুলি তাদের চেহারা উন্নত করতে এবং ব্যবহারের সময় ঘর্ষণ হ্রাস করতে পোলিশ করা যেতে পারে।
• প্যাকেজ: অবশেষে, the blades are packaged for shipping to ensure they remain protected during transport. অবশেষে, ব্লেডগুলি শিপিংয়ের জন্য প্যাকেজ করা হয় যাতে তারা পরিবহনের সময় সুরক্ষিত থাকে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ

বিভিন্ন ধরণের শিল্প ফলকের জন্য উপাদান নির্বাচন

The choice of materials for industrial blades varies based on the specific type of blade and its intended application. ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেডগুলির জন্য উপকরণগুলির পছন্দটি নির্দিষ্ট ধরণের ব্লেড এবং এর উদ্দেশ্যে অ্যাপ্লিকেশনটির উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়।Here's an overview of how material selection differs across various types of industrial blades. এখানে বিভিন্ন ধরণের শিল্প ফলকের মধ্যে কীভাবে উপাদান নির্বাচন করা যায় তার একটি ওভারভিউ দেওয়া হল।:

1.কাটিয়া সরঞ্জাম (যেমন, ড্রিল বিট, মিলিং কাটার)

• উপাদান:
  • হাই-স্পিড স্টীল (এইচএসএস): উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, ভাল কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব।
  • কার্বাইড: উচ্চ-পারফরম্যান্স কাটিং টুলসের জন্য ব্যবহৃত হয় due to its extreme hardness and wear resistance.
• বিবেচনার বিষয়: টুল দীর্ঘায়ু এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কর্মক্ষমতা সমালোচনামূলক, কার্বাইড একটি চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ making.

2.পেষণকারী ব্লেড

• উপাদান:
  • টংস্টেন কার্বাইড-টিপড (টিসিটি): কাঠ, ধাতু, বা কম্পোজিট কাটা জন্য চমৎকার কাটিং কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।
  • উচ্চ কার্বন ইস্পাত: প্রায়শই কম খরচে অ্যাপ্লিকেশন বা ফলকগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় যা নমনীয়তা প্রয়োজন।
• বিবেচনার বিষয়: The material needs to balance sharpness with wear resistance, especially for blades subjected to heavy use. উপাদানটি ভারী ব্যবহারের জন্য বিশেষত ব্লেডগুলির জন্য পরিধান প্রতিরোধের সাথে তীক্ষ্ণতা ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

3.শেয়ার ব্লেডস

• উপাদান:
  • টুল স্টিল: Known for its hardness and toughness, making it suitable for shearing applications. এটি তার কঠোরতা এবং অনমনীয়তার জন্য পরিচিত, যা এটিকে শেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
  • উচ্চ কার্বন ইস্পাত: সাধারণ ম্যানুয়াল shears যেখানে খরচ একটি ফ্যাক্টর।
• বিবেচনার বিষয়: The ability to maintain a sharp edge and resist deformation under stress is crucial for effective shearing. একটি ধারালো প্রান্ত বজায় রাখা এবং চাপের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা কার্যকর কাটার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

4.চিপার ছুরি

• উপাদান:
  • উচ্চ কার্বন ইস্পাত: Common for standard applications due to its good edge retention. এর ভাল প্রান্ত ধরে রাখার কারণে এটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণ।
  • টংস্টেন কার্বাইড: Heavy-duty chipper knives that need to withstand tough materials. ভারী-কাজের চিপার ছুরিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা শক্ত উপকরণগুলি সহ্য করতে হবে।
• বিবেচনার বিষয়: Durability and resistance to wear are vital, especially when processing hardwoods or dense materials. : স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যখন হার্ডউড বা ঘন উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

5.শিল্প ছুরি (যেমন, Granulators)

• উপাদান:
  • খাদ ইস্পাত: Hardness এবং toughness একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য উপকরণ granulating জন্য উপযুক্ত।
  • কার্বাইড: for high-performance applications requiring extreme durability. উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যা অত্যন্ত স্থায়িত্বের প্রয়োজন।
• বিবেচনার বিষয়: The knives must resist impact and abrasion while maintaining cutting efficiency. : ছুরিগুলি কাটার দক্ষতা বজায় রেখে প্রভাব এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে।

6.ফুড প্রসেসিং ব্লেড

• উপাদান:
  • স্টেইনলেস স্টীল: Prefered for its corrosion resistance and ease of cleaning. এর জারা প্রতিরোধের এবং পরিষ্কারের সহজতার জন্য পছন্দ করা হয়।
  • উচ্চ কার্বন ইস্পাত: Sometimes used for its sharpness but requires more maintenance to prevent rust. কখনও কখনও তার তীক্ষ্ণতার জন্য ব্যবহৃত হয় তবে মরিচা প্রতিরোধ করতে আরও রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
• বিবেচনার বিষয়: স্বাস্থ্যবিধি এবং জারা প্রতিরোধের খাদ্য অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে সমালোচনামূলক হয়।

ছবি:

আকারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

প্যাকেজিংঃ