কংক্রিট কাটার জন্য 230 মিমি উচ্চ গতির ইস্পাত শিল্প বৃত্তাকার কাটার ছুরি

230 মিমি উচ্চ গতির ইস্পাত শিল্প বৃত্তাকার কাটা ব্লেড কংক্রিট কাটার জন্য

বর্ণনাঃ

শিল্প বৃত্তাকার ফলকগুলির সঠিক ভারসাম্য নিশ্চিত করা তাদের নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ফলকগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য এখানে মূল পদক্ষেপগুলি রয়েছেঃ

1ডায়নামিক ব্যালেন্সিং:

• বৃত্তাকার ব্লেডগুলিকে গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে, যার মধ্যে ব্লেডটিকে তার অপারেটিং গতিতে ঘোরানো এবং কোনও ভারসাম্যহীনতা পরিমাপ করা জড়িত।
• এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ব্লেড প্রস্তুতকারক বা একটি বিশেষায়িত ভারসাম্য পরিষেবা দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
• ডায়নামিক ব্যালেন্সিং নিশ্চিত করে যে কাঁটাটি কম্পন মুক্ত কর্মক্ষমতার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে ভারসাম্যপূর্ণ।

2ব্লেড মাউন্টিং:

• বৃত্তাকার ব্লেডটি মেশিনের স্পিন্ডল বা শ্যাফ্টে সুরক্ষিতভাবে এবং সঠিকভাবে মাউন্ট করা উচিত।
• ব্লেডের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ব্লেড মাউন্ট হার্ডওয়্যারটির সঠিক সারিবদ্ধতা এবং টান অপরিহার্য।
• মনিটরিংয়ের যেকোনো লস বা ভুল সমন্বয় ব্লেডের ভারসাম্যকে বিপন্ন করতে পারে।

3"পরিয়ডিক্যাল রি-বালেন্সিং:

• সময়ের সাথে সাথে, ব্লেডের ভারসাম্য পরা, উপাদান জমা বা বিকৃতির মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
• নিয়মিত পুনরায় ভারসাম্য বজায় রাখা, সাধারণত প্রস্তাবিত সময়সূচীতে বা ব্লেড তীক্ষ্ণ করার পরে, সর্বোত্তম ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে।
• এটিতে সাইটে গতিশীল ভারসাম্য বা পেশাদার পুনরায় ভারসাম্য জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে ব্লেড ফেরত দিতে পারে।

4কম্পন পর্যবেক্ষণ:

• মেশিনে কম্পন পর্যবেক্ষণ সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করা কোনও ভারসাম্যহীন সমস্যা সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
• কম্পনের মাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং নির্মাতার স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা করা উচিত।
• ক্রমবর্ধমান কম্পন ব্লেড পুনরায় ভারসাম্য বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নির্দেশ করতে পারে।

5ব্লেড ইন্সপেকশন:

• চক্রাকার ব্লেডটি ক্ষতিগ্রস্ত, বিকৃতি বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধানের কোনও চিহ্নের জন্য চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করুন।
• এই সমস্যাগুলি ব্লেডের ভারসাম্যকে প্রভাবিত করতে পারে এবং তাৎক্ষণিকভাবে মোকাবেলা করা উচিত।
• প্রয়োজনীয় ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য গুরুতর পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে।

6অপারেটর প্রশিক্ষণঃ

• মেশিন অপারেটরদের সঠিকভাবে ব্লেড হ্যান্ডলিং, মাউন্ট এবং মনিটরিংয়ের গুরুত্ব সম্পর্কে শিক্ষিত করুন।
• অপারেটরদের ব্লেডের ভারসাম্যহীনতার লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলের কাছে কোনও সমস্যা রিপোর্ট করতে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ

শিল্প বৃত্তাকার ব্লেডগুলির পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিকতর করার জন্য, বেশ কয়েকটি মূল বিবেচনার এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা উচিতঃ

1সঠিক ব্লেড নির্বাচনঃ

• অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট কাটার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে সঠিক ব্লেড উপাদান, দাঁতের নকশা এবং ব্লেড ব্যাস নির্বাচন করুন।
• উপযুক্ত ব্লেডের বৈশিষ্ট্য নির্বাচন করা তার স্থায়িত্ব এবং জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

2ব্লেড শার্পিং:

• ব্লেডগুলি নিয়মিত তীক্ষ্ণ করুন যাতে তাদের কাটার ধার ধরে রাখা যায়। ম্লান ব্লেডগুলির জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন এবং আরও তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে দ্রুত পরা।
• ব্লেডগুলিকে সর্বদা সর্বোত্তম তীক্ষ্ণতার স্তরে রাখা নিশ্চিত করার জন্য পেশাদার ব্লেড ধারক পরিষেবা বা অভ্যন্তরীণ ধারক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

3ব্লেড কুলিং:

• উচ্চ গতির কাটিং অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য শীতল তরল বা বায়ু ভিত্তিক শীতল করার মতো কার্যকর ব্লেড শীতল সিস্টেম প্রয়োগ করুন।
• অত্যধিক তাপ জমা হওয়ার ফলে ব্লেডের অকাল পরিধান, প্রান্তের বিকৃতি এবং এমনকি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

4সঠিকভাবে ব্লেড মাউন্টঃ

• নিশ্চিত করুন যে বৃত্তাকার ব্লেডগুলি মেশিনের স্পিন্ডল বা শ্যাফ্টে নিরাপদে এবং সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয়েছে।
• ভুলভাবে মাউন্ট করার ফলে ব্লেডের ভারসাম্যহীনতা, কম্পন এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান হতে পারে, যা ব্লেডের জীবনকালকে কমিয়ে দেয়।

5কম্পন পর্যবেক্ষণ:

• ব্লেডের কম্পনের মাত্রা নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন এবং অতিরিক্ত কম্পনগুলি অবিলম্বে সমাধান করুন।
• কম্পন দ্রুত পরিধান, ক্লান্তি এবং সম্ভাব্য ব্লেড ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

6প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণঃ

• বৃত্তাকার ব্লেডগুলির জন্য একটি বিস্তৃত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম স্থাপন করুন।
• এটির মধ্যে রয়েছে নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার, ভারসাম্য পরীক্ষা, এবং পুরাতন উপাদানগুলিকে সক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন।

7অপারেটর প্রশিক্ষণঃ

• ব্লেড হ্যান্ডলিং, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে মেশিন অপারেটরদের পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।
• ব্লেডের জীবনকালকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কারণগুলি সম্পর্কে অপারেটরদের শিক্ষিত করুন, যেমন ফিড রেট, কাটার গতি এবং উপাদান সামঞ্জস্য।

8সঞ্চয়স্থান এবং হ্যান্ডলিংঃ

• শারীরিক ক্ষতি, জারা বা দূষণ রোধ করার জন্য বৃত্তাকার ব্লেডগুলির যথাযথ সঞ্চয়স্থান এবং পরিচালনা নিশ্চিত করুন।
• ক্ষতিগ্রস্ত বা দূষিত ব্লেডগুলি তাড়াতাড়ি পরাজয়ের এবং ব্যর্থতার প্রবণতা বেশি।

9ব্লেড প্রতিস্থাপনঃ

• যদি তারা আর কার্যকরভাবে তীক্ষ্ণ করা যায় না বা যদি পোশাকটি নির্মাতার প্রস্তাবিত সীমা অতিক্রম করে তবে বৃত্তাকার ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• পরা ছুরি ব্যবহার অব্যাহত রাখা পণ্যের গুণমান এবং সুরক্ষা হ্রাস করতে পারে।

ছবি:

আকারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

প্যাকেজিংঃ