পিভিসি ফ্রিজিং মেশিনের জন্য স্কড-১১ কাটার প্রতিস্থাপন ব্লেড প্লাস্টিকের রাবার মেশিনের যন্ত্রাংশ

পিভিসি ফ্রিজিং মেশিনের জন্য স্কড-১১ কাটার প্রতিস্থাপন ব্লেড প্লাস্টিকের রাবার মেশিনের যন্ত্রাংশ

বর্ণনাঃ

পেলেটাইজার ব্লেডের উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ

1উচ্চ কঠোরতাঃ

• পেলেটাইজার ব্লেডগুলি সাধারণত বিশেষায়িত উচ্চ কঠোরতা সরঞ্জাম স্টিল বা টংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি হয়।
• পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার সময় উচ্চ ঘর্ষণ এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য ব্লেড উপাদানটির কঠোরতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

• কঠোরতা ছাড়াও, দীর্ঘ সময়ের ব্যবহারের সময় ধারালো কাটার প্রান্ত বজায় রাখার জন্য ফলকের উপাদানটি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করতে হবে।
• টুল স্টিল এবং টংস্টেন কার্বাইডের মতো উপকরণগুলি তাদের অকাল ম্লান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের দক্ষতার জন্য নির্বাচিত হয়।

3শক্ততা:

• যদিও কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অগ্রাধিকার রয়েছে, ব্লেডের উপাদানটিও পর্যাপ্ত শক্ততার অধিকারী হতে হবে যাতে পেলেটিজেশনের উচ্চ চাপের অধীনে অকাল চিপিং বা ক্র্যাকিং এড়ানো যায়।
• নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী ব্লেড পারফরম্যান্সের জন্য কঠোরতা এবং কঠোরতার সঠিক ভারসাম্য অপরিহার্য।

4তাপীয় স্থিতিশীলতাঃ

• পেলিটাইজার ব্লেডগুলি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করে, প্রায়শই 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের (212 ডিগ্রি ফারেনহাইট) বেশি।
• এই উচ্চ তাপমাত্রায় লেজ উপাদানটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে যাতে ধ্রুবক কাটিয়া কর্ম নিশ্চিত করা যায়।

5ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

• কাঁচামালের উপর নির্ভর করে, ব্লেডগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশে, যেমন অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় উপকরণগুলির সংস্পর্শে আসতে পারে।
• উপাদানগুলির সেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ফলকের উপাদানটি রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করা উচিত।

6উৎপাদনযোগ্যতা:

• ব্লেডের উপাদানটি সংশ্লিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত হতে হবে, যেমন সুনির্দিষ্ট গ্রিলিং, তাপ চিকিত্সা এবং লেপ প্রয়োগ।
• এটি নিশ্চিত করে যে ফলকগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং সহনশীলতার সাথে উত্পাদিত হতে পারে।

পেলেটিজার ব্লেড স্পেসিফিকেশনঃ

পেলেটাইজার ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1টুল স্টিলস:

• উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম টুল স্টিল, যেমন ডি 2, এম 2 বা এইচ 13 ব্যাপকভাবে পেলিটাইজার ব্লেডগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• এই স্টিলগুলি কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং দৃness়তার একটি দুর্দান্ত ভারসাম্য সরবরাহ করে, যা তাদের চ্যালেঞ্জিং পেলিটিজিং পরিবেশে উপযুক্ত করে তোলে।

2টংস্টেন কার্বাইডঃ

• টংস্টেন কার্বাইড একটি অত্যন্ত শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান, যা প্রায়শই পেলিটাইজার ব্লেডগুলির কাটার প্রান্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• টংস্টেন কার্বাইড ব্লেডগুলি সরঞ্জাম ইস্পাত ব্লেডগুলির তুলনায় বর্ধিত পরিষেবা জীবন সরবরাহ করতে পারে তবে তারা আরও ভঙ্গুর হতে পারে এবং বিশেষায়িত উত্পাদন কৌশলগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

3সিরামিক কম্পোজিটঃ

• সিরামিক ভিত্তিক কম্পোজিট উপকরণ, যেমন সিলিকন কার্বাইড বা অ্যালুমিনিয়াম ভিত্তিক সিরামিকগুলি পেলিটাইজার ব্লেডগুলির জন্য জনপ্রিয়তা অর্জন করছে।
• এই সিরামিকগুলি ব্যতিক্রমী কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, টুল স্টিল বা টংস্টেন কার্বাইডের তুলনায় আরও দীর্ঘ সেবা জীবনের সম্ভাবনা রয়েছে।

4, লেপযুক্ত টুল স্টিল:

• টুল স্টিলের ব্লেডগুলি বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী লেপ দিয়ে আবৃত করা যেতে পারে, যেমন টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) বা ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (সিআরএন) ।
• এই লেপগুলি মূল সরঞ্জাম ইস্পাতের অনমনীয়তা ত্যাগ না করে তার পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে ক্ষয় এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য ফলকের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

5বিমেটালিক ব্লেডস:

• কিছু পেলেটাইজার ব্লেডগুলিতে একটি বিমেটালিক ডিজাইন রয়েছে, যেখানে একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান (যেমন, টংস্টেন কার্বাইড) একটি শক্ত, আরও প্রভাব-প্রতিরোধী বেস উপাদান (যেমন, সরঞ্জাম ইস্পাত) এর সাথে আবদ্ধ হয়।
• এই উপাদানগুলির সমন্বয় কাটিয়া কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং খরচ কার্যকারিতা একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করতে পারে।

ছবি:

আকারঃ

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ