কাগজ কার্ডবোর্ড কাটার জন্য 40 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ গোলাকার ঘূর্ণন কাটার ছুরি

কাগজ কার্ডবোর্ড কাটার জন্য 40 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ গোলাকার ঘূর্ণমান কাটার ছুরি

বর্ণনাঃ

কার্ডবোর্ড কাটার জন্য ব্যবহৃত বৃত্তাকার ব্লেডের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি এখানে দেওয়া হল:

1উপাদান নির্বাচনঃ

• উচ্চ কঠোরতা খাদ স্টিল বা সিমেন্টেড কার্বাইড (যেমন, টংস্টেন কার্বাইড) সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
• উপকরণগুলির দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের, অনমনীয়তা এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা থাকতে হবে।

2ব্লেড স্ট্রাকচারঃ

• বিভিন্ন কার্ডবোর্ড উপকরণ অনুসারে সমতল বা তরঙ্গযুক্ত ব্লেড প্রান্ত ডিজাইন ব্যবহার করা হয়।
• ব্লেডের প্রান্তগুলি অত্যন্ত ধারালো কাটার প্রান্ত বজায় রাখার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে মাউন্ট করা হয়।
• কেন্দ্রীয় বোর হোলটি কাটা বা কাটার মেশিনে ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

3মাত্রার বিবরণী:

• ব্যাস সাধারণত ২০০ থেকে ৬০০ মিমি পর্যন্ত হয়, যা সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা হয়।
• ব্লেডের বেধ সাধারণত ২ থেকে ৬ মিমি হয়, কারণ বেধটি অনমনীয়তা এবং কাটার কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

4ব্যবহারের পারফরম্যান্সঃ

• ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন, উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস।
• উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা, কার্ডবোর্ডের মসৃণ এবং পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত।
• উৎকৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধের, বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে কাটা অপারেশন জন্য উপযুক্ত।

5বিশেষ নকশাঃ

• ব্লেডের কোণ এবং প্রান্ত জ্যামিতি কার্ডবোর্ডের উপাদান এবং বেধের উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
• কিছু ব্লেডের পারফরম্যান্স আরও বাড়ানোর জন্য লেপ বা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হতে পারে।

রোটারি স্লিটারব্লেডস্পেসিফিকেশনঃ
 

ব্লেডের নকশা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি কার্ডবোর্ডের কাটার নির্ভুলতা এবং প্রান্তের গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। আসুন এটি আরও বিস্তারিতভাবে অনুসন্ধান করুনঃ

1ব্লেড এজ জ্যামিতিঃ

• ব্লেডের প্রান্তের আকৃতি এবং তীক্ষ্ণতা সরাসরি কাটার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
• প্যাকেটবোর্ডের বেধ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সমতল বা ঢেউযুক্ত প্রান্ত ডিজাইনগুলি অনুকূলিত করা যেতে পারে।
• একটি তীক্ষ্ণ, আরও সুনির্দিষ্ট কাটার প্রান্তের ফলে ন্যূনতম বোর বা খণ্ড খণ্ডের সাথে আরও পরিষ্কার, সোজা কাটা হয়।

2ব্লেড উপাদান কঠোরতাঃ

• উচ্চ খাদ ইস্পাত বা সিমেন্টেড কার্বাইডের মতো ফলকের উপাদানটির কঠোরতা এর পরিধান প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে।
• কঠোর ব্লেডগুলি তাদের ধারালো কাটার প্রান্তকে আরও দীর্ঘকাল ধরে ধরে রাখে, সময়ের সাথে সাথে ধারাবাহিক কাটার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
• নরম ব্লেডগুলি দ্রুত ম্লান হতে পারে, যার ফলে কাটার নির্ভুলতা হ্রাস পায় এবং প্রান্তের গুণমান খারাপ হয়।

3উপাদান শক্ততাঃ

• কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রেস সহ্য করার জন্য ব্লেডের উপাদানটির দৃঢ়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• শক্ততর ব্লেডগুলি চিপ, ফাটল, বা বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কাটার নির্ভুলতা বজায় রাখে।
• ভঙ্গুর উপকরণগুলি চিপিং বা ভাঙ্গার প্রবণতা থাকতে পারে, কাটা নির্ভুলতা এবং প্রান্তের গুণমানকে হ্রাস করে।

4পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃ

• সুনির্দিষ্ট পিচিং এবং পোলিশিংয়ের মাধ্যমে ব্লেডের পৃষ্ঠের সমাপ্তি কাটাটির মসৃণতাকে প্রভাবিত করে।
• একটি উচ্চ পোলিশ, আয়নার মতো পৃষ্ঠ কার্ডবোর্ডের ঘর্ষণ এবং আঠালোতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে পরিষ্কার, মসৃণ কাটা হয়।
• রুক্ষ বা অসামান্য পৃষ্ঠের কারণে কার্ডবোর্ডের অযাচিত ছিদ্র বা ছিদ্র হতে পারে।

5ব্লেড রিবিডিটিঃ

• তার বেধ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত ব্লেডের অনমনীয়তা, একটি ধারাবাহিক কাটা সমতল বজায় রাখার তার ক্ষমতা প্রভাবিত করে।
• কঠোর ব্লেডগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি বা কম্পনের জন্য কম ঝুঁকিপূর্ণ, যা আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রান্তের গুণমান নিশ্চিত করে।
• নমনীয় বা পাতলা ব্লেডগুলি কম্পন বা বিকৃত হতে পারে, যার ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ বা ছিঁড়ে ছিঁড়ে কাটা হয়।

ছবি:
 

 
আকারঃ
 

অ্যাপ্লিকেশনঃ
 

 

প্যাকিং ও ডেলিভারিঃ